华溪环保小编为您分析MC-II型脉冲袋式除尘器选用了哪些技术？

发布时间：2020-06-20

MC-II型脉冲袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。当电阻达到指定值时进行除灰。此时，PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。关闭单室提升阀，然后打开电磁脉冲阀、压缩空气和上箱，在短时间内膨胀，注入布袋，使布袋的膨胀变形发生振动。在逆流冲刷作用下，将附着在滤袋外表面的灰尘剥离到灰桶中。除灰后，电磁阀脉冲阀关闭，提升阀开启，房间恢复过滤状态。从一个房间到下一个清洁周期，每个房间依次打扫。灰尘落在灰桶中，通过除灰阀排出。

选用技术

◎清灰装置

传统的空气净化MC-II型脉冲袋式除尘器有两种除尘方法，一种是高压气流反吹法，另一种是脉冲气流喷射法。实践表明，前者具有气流均匀、风量大的优点，后者具有气耗低、气流弱的优点。为此，可以进行两方面的改进：一是在脉冲注入管上加装导流装置，加强气流感应；二是取消布袋上的导流管，使脉冲气流和诱导气流同时进入布袋。改进后的煤气消耗少，气流均匀，除灰效果好。结果表明，技术改造后脱灰气的流量是脉冲煤气的3~5倍。

◎气量分布板

MC-II型脉冲袋式除尘器的气流分布非常重要，避免设备入口风速过大导致滤料磨损面积过大的问题。MC-II型脉冲袋式除尘器适用于MC-II型脉冲袋式除尘器的要求，气流分布要求非常稳定均匀。气流上升和降尘有利，气流分布板开度为35%。计算结果表明，当气流速度小于0.8m/s时，多孔送风板的阻力系数小于2，可满足MC-II型脉冲袋式除尘器的要求。

优点

⑴一般在88%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。