MC-II型脉冲袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。当电阻达到指定值时进行除灰。此时,PLC程序控制脉冲阀的开启和关闭。关闭单室提升阀,然后打开电磁脉冲阀、压缩空气和上箱,在短时间内膨胀,注入布袋,使布袋的膨胀变形发生振动。在逆流冲刷作用下,将附着在滤袋外表面的灰尘剥离到灰桶中。除灰后,电磁阀脉冲阀关闭,提升阀开启,房间恢复过滤状态。从一个房间到下一个清洁周期,每个房间依次打扫。灰尘落在灰桶中,通过除灰阀排出。
选用技术
◎清灰装置
传统的空气净化MC-II型脉冲袋式除尘器有两种除尘方法,一种是高压气流反吹法,另一种是脉冲气流喷射法。实践表明,前者具有气流均匀、风量大的优点,后者具有气耗低、气流弱的优点。为此,可以进行两方面的改进:一是在脉冲注入管上加装导流装置,加强气流感应;二是取消布袋上的导流管,使脉冲气流和诱导气流同时进入布袋。改进后的煤气消耗少,气流均匀,除灰效果好。结果表明,技术改造后脱灰气的流量是脉冲煤气的3~5倍。
◎气量分布板
MC-II型脉冲袋式除尘器的气流分布非常重要,避免设备入口风速过大导致滤料磨损面积过大的问题。MC-II型脉冲袋式除尘器适用于MC-II型脉冲袋式除尘器的要求,气流分布要求非常稳定均匀。气流上升和降尘有利,气流分布板开度为35%。计算结果表明,当气流速度小于0.8m/s时,多孔送风板的阻力系数小于2,可满足MC-II型脉冲袋式除尘器的要求。
优点
⑴一般在88%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在同样效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
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