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废气处理沸石转轮吸附催化燃烧设备

发布时间:2020-12-02
技术原理 沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种成分的废气。 通过转轮的..


   

沸石轮转催化燃烧基本原理构造
  沸石转轮浓缩区可分为处理区、区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。VOC废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的废气VOC,在区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为空气使用,达到节能的效果。
吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

沸石轮转催化燃烧特点:
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到3-15倍,缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气,可达到排放标准。
转轮浓缩技术
对于低浓度、大风量的VOC污染空气,如果采用直接燃烧处理方法进行处理时,不仅需要庞大的设备,而且还有运行成本过高的问题。

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